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　　隨著電子行業的飛速發展，大家對電子設備的要求也越來越高，廠家們都要在設備點膠上下功夫了。現在很多電子廠都采用在線式點膠機來進行電子產品的涂裝點膠，買回去之后很多人不知道怎么調整參數，下面小邁就給大家詳細介紹一下吧！

　　為讓用戶更好的掌握在線式點膠機的點膠工藝，避免在點膠過程中出現膠點大小不合格、拉絲、固化強度不夠易掉落的問題，小邁為大家提供以下調整參數做參考，希望大家在使用設備的時候可以達到想要的效果。

　　1、針頭大小。點膠作業中針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，我們要根據產品的大小來選取點膠針頭，按照產品來做大小的調整。

　　2、氣泡。膠水不能出現氣泡，氣泡會干擾點膠效果，我們在每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現漏膠現象。

　　3、固化溫度曲線。對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠粘度可以粘接。

　　4、點膠壓力。根據同品質的膠水、工作環境溫度來調整點膠機的壓力，壓力小會出現點膠斷續現象，漏點的情況，所以我們的壓力要適當高一些，這樣膠水粘度、流動性會變好。

　　5、點膠量的大小。膠點直徑的大小應為產品間距的一半，膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，按照這樣的參數調整樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水剩余。

　　6、膠水溫度：一般膠水應保存在0--50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

　　對于以上在線式點膠機的參數調整，我們應該貫徹落實，當點膠質量不好的時候各種因素逐項檢查，進而排除。總之在線式點膠機應該點膠作業中按照實際情況來調整各參數，既保證生產質量，又能提高生產效率。