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　　在點(diǎn)膠過程中有很多的因素對(duì)于點(diǎn)膠都會(huì)產(chǎn)生或多或少的影響，所以我們需要了解哪些因素會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果，才能讓點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中達(dá)到最好的狀態(tài)。今天小邁就來(lái)給大家講解一下影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的三種常見原因。

　　一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會(huì)影響點(diǎn)膠效果

　　在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次試驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會(huì)造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會(huì)造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會(huì)造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

　　二，膠液黏度會(huì)影響點(diǎn)膠效果

　　黏度大，出膠慢，容易拉扯，黏度太低，流動(dòng)性強(qiáng)，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的黏度膠水也能有效解決膠水效率的問題。

　　包裝好的膠水不能有氣泡，否則會(huì)造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時(shí)，應(yīng)精確排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

　　三，點(diǎn)膠機(jī)針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會(huì)影響點(diǎn)膠效果

　　每次工作前，都要對(duì)針距工作面的距離進(jìn)行校準(zhǔn)，觀察看不同參數(shù)下的點(diǎn)膠效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)微調(diào)。在車間安排專人學(xué)習(xí)機(jī)械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)點(diǎn)膠設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時(shí)了解機(jī)械的操縱，防止其中一人離開工作崗，其他人員可以立即上崗，減少人員流動(dòng)的影響。